在全球经济一体化的背景下，国内外所有模具企业都处在一个平台上竞争。面对不断上涨的材料价格和人力成本，以及客户越来越短的交期要求，不断的竞争降价，更高的质量保证等众多要求，模具企业生存发展的经营环境竞争日趋激烈。从表象看模具企业之间的竞争主要是交期，成本，质量的竞争，其实本质上还是模具企业管理的竞争。我们研究发现模具企业根据发展规模以及模式的不同，未来管理将面临三个方面的管理瓶颈的突破：1）企业如何突破成长过程中基础管理的规范问题；2）企业如何打造和彰现领先国内外同行企业的数字化竞争优势；3）企业如何突破持续发展的战略优势。面对如此复杂多变的企业生存环境与全球经济一体化发展机遇，模具企业的管理者必须创新管理，缔造未来，迎接竞争。
微缔公司设计开发的模具制造执行管理系统MES-M标准版系统，主要以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和订单管理；项目与成本管理；设计与工艺管理；可视化生产调度排程与加工过程动态监控管理；试模质量与费用管理；采购与库存管理；人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下模具企业管理体系与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态监控，以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期，质量以及成本等核心要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。
通过管理信息化模式的应用，帮助我国模具企业学习，接近，达到并超越国际模具企业先进管理水平，现根据我国不同地域不同规模的模具企业管理现状，推出MES-M系列模具制造执行管理系统软件，以满足各模具企业实际管理需求，并可伴随模具企业不断发展，管理需求不断提高，在原来基础平台上实现平稳升级。
微缔模具制造执行管理系统MES-M V5.0版本标准版功能模块体系
MES-M模具制造执行管理系统核心管理流程：
应用微缔模具制造执行管理系统MES-M价值：
1． 帮助模具企业搭建高效执行的数字化制造管理体系与平台，规范模具制造管理流程，打造并彰显领先同行的数字化竞争优势，提高效率，降低成本，增强模具企业盈利能力和市场竞争力；
2． 为企业管理决策提供及时量化数据支持，使公司决策建立在科学的真实的数据基础之上，减少听汇报凭感觉拍胸脯等盲目决策带来的风险，提高决策正确性60%以上；
3． 提高模具企业知识管理，将个人经验与技能迅速提炼整理转化为企业知识，建立一个专业化的模具制造团队，有利于提高与同行模具企业的技术竞争力20%以上；
4． 积累模具报价数据库，实现快速准确报价，赢取销售订单，提高报价效率30%以上；
5． 通过项目管理帮助模具生产管理人员及时掌控每幅模具设计，采购，加工以及装配与试模等模具制造进度等交期要素的及时信息，增强模具制造过程的透明度，使模具交期达成率提高15%以上；
6． 将模具成本控制在制造过程每一个环节，确保模具利润，增强企业盈利能力10%以上；
7． 实现自动调度排程，减少人为窝工，实现资源优化组合，使生产效率提高10%以上；
8． 加强质量检验与控制，提高加工质量，减少试模次数20%以上；
9． 加强任务执行管理，及时了解并考核每个人的量化工作业绩，提高工作效率30%以上。
部分典型模具企业用户
Ø 上海英汇科技发展有限公司
Ø 上海晨光文具股份有限公司
Ø 浙江黄岩冲模有限公司
Ø 浙江正庄实业有限公司
Ø 浙江阿克希龙华塑业有限公司
Ø 宁波金氏模具有限公司
Ø 浙江正泰建筑电器有限公司
Ø 山东小鸭精工机械有限公司
Ø 博世汽车部件（苏州）有限公司
Ø 苏州奔腾塑业有限公司
成功实施微缔制造信息管理系统的标准流程。
1.售前专业技术交流与行业标准产品演示
2.客户需求调研与技术方案确定，项目报价与合同确定
3.行业标准产品安装，初步培训，软件操作与功能体验
4客户实际需求整合，流程优化固化，客户个性化需求确定
5.针对客户实际需求的软件二次开发，并进行综合测试验证
6.客户个性化功能验证，二次培训与试运行
7.正式上线运行
8.项目验收结案
9.售后服务：：持续改善与良好的售后服务
模具管理软件解决方案http://www.videasoft.com/mojuxingyeMESxM模具MES系统
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