模具生产管理软件MES执行制造系统
模具生产管理系统是工厂生产管理软件重要的应用形式,而国内提供模具生产管理软件研发服务的优质企业微缔软件生产管理系统已经非常成熟,微缔定制开发的模具生产管理系统不仅适应性强,在兼容性、拓展性以及稳定性上均高出同款软件产品。
模具生产管理系统应用分析
众所周知,模具生产领域存在着一些显著的行业问题,如模具零件的进度;客户设计变更、设计图纸更新,是暂停、报废零件;加工工段的加工任务负荷、外发等;模具零件的加工成本、工厂的内部产值;模具零件的采购成本、外发成本;模具零件的品质状况;模具项目的大计划进度报表以及仓库的库存成本及领料成本等具体问题。
而定制开发的模具生产管理系统在应用中则可采集到进度,类似快递,进度清晰、责任明了,以及如下特点:
1.系统解决方案设计BOM管理界面,对BOM进行一键查询进度,亦可一键暂停、启动、报废等操作,减少不必要的报废及加工浪费;
2.在各工段的加工中心模块,分类汇总所有零件明细、加工工时等任务负荷,方便快速做出量化判断;
3.系统只需要加工者,开始加工时刷条码,结束加工时刷条码,即可解决以上所有问题,无需增加额外的人员专门统计;
4.根据BOM生成采购需求,根据需求生成采购单、交期,自动根据交期和入库情况进行预警,成本自动分类统计。数据都有来源,只需简单的选择操作即可完成。
5.有标准新模计划库,快速导入或复制,各负责单位自动收到各项目任务,分类处理,自动反馈项目进度,进度及时、准确。
6.根据订单号、模号、BOM等多条件出入库,操作方便、快捷,解决手工输入的繁杂与高错误率,提高效率。
模具生产管理系统核心功能
微缔定制开发的模具生产管理系统是软件适应一切模具生产型企业,是专门为模具制造行业量身定做的生产控制管理软件系统。其核心功能模块包含以下几方面:
1.基本资料管理
即公司信息、部门信息、工段资料、标准工艺以及材料资料等。
2.订单管理
该模块主要包含客户管理、销售订单、订单变更、订单出货以及销售对账等。
3.采购管理
该模块主要包含请购明细、采购单、采购单变更、采购对账以及厂商管理等。
4. 出纳管理
该模块主要包含销售开票、销售应收以及委外应付等。
5.生产管理
该模块主要包含生管排程、生产领料、工段接受、工段开工、工段完工、工段交接、生产进度、生产单、生产跟催、生产变更以及状态变更等。
6.品质管理
该模块主要包含委外验收、品质异常以及品检出货等。
7.仓库管理
该模块重点是对零料收货管理。
8.统计报表
该模块主要包含订单汇总、出货汇总、应收汇总、应付汇总、委外明细、部门加工明细、生产变更统计、生产异常统计、生产变更统计、品检明细汇总、整套交期达成、单件交期达成以及工段交期达成等。
9.系统管理
该模块主要包含菜单配置管理、系统按钮管理、系统操作定义、系统参数定义、系统用户管理、系统角色管理、邮件配置、系统消息管理、短信配置、密码修改以及退出系统等。
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