MES系统

模具管理软件MES系统特点

发布时间:2021-01-05 作者:videasoft 次数:20次

模具管理软件MES系统

 

 

一、目前无信息化的模具厂的主要问题点如下:

1、进度跟踪混乱,零件不知道在哪道工序,投入统计人员跟踪也不能及时准确;

2、生产产能无法最大化,评估工作量凭经验,无数据做支撑,造成设备闲置与人员安排不当;

3、无计划与无序生产,接单无法评估交期,生产无法控制交货期,不急的先做了,急的最终动用大量资源去完成。

4、无法对质量的把控,和异常零件的监管,分析的都是造成的结果,不能提前预防控制。

5、薪资计算花费大量的人力物力,算出来的还是不准确,造成劳动关系紧张。

6、成本的控制无法进行,不知道哪个项目,哪个问题点造成成本偏高,不利于提供出低成本、高品质的产品。

 

模具厂管理软件MES系统对于工厂的信息化提供依据,对企业的成长起了支撑作用,在没有方法和工具的基础上,所有的改革和发展具有盲目性,存在一定判断失误的主观因素。

 

 

二、模具管理软件MES系统的特点

 

模具厂管理软件MES系统主要是针对各个管理环节而派生的模块,有项目、设计、工艺、生产、采购/委外、仓库、财务等模块

项目管理:对于模具的新模,改模进行分开管理,以及项目的状态与试模阶段,项目中所产生的问题点进行立项进行整改等

设计管理:进行BOM的导入,零件的履历管理,零件的文档管理,设计任务的跟进。

工艺管理:工序按顺序加工,返工工序的增加与调整,评估产能所需的工时,评估绩效所需的数据。

生产管理:生产的条码报工,以及生产作业的排程等

采购/委外:对材料按BOM进行采购,对标准件的采购,防止漏采购,错采购,定时定量的采购物料,按生产计划安排的时间进行物料到位。

仓库管理:按采购进行收料与按BOM进行出入库

财务管理:进行成本核算、进行采购对账产生的应付款,以及出货产生的应收款管理

 

模具厂按大、中、小型模具厂区分,配置的管理人员也不同,所以软件功能未必多而繁杂,必须做到管理到位,操作便捷有效,所以根据不同的工厂,软件做了个性化的配置,满足各个模具厂不同的管理方法,同时采用渐近式的实施策略,不断的细化、量化管理流程。新增的功能也是按客户所需进行升级优化,同时可以进行客制化定制开发。

 

模具MES管理流程图.jpg

 

三、系统产生的报表

 

系统对于数据的输出进行及时的消息推送,主要有看板、报表、消息提醒、邮件提醒等,并且可根据客户的关注点进行自由配置,因篇幅所限不能所有展示,系统的报表是用户自行配置与免费开发的。

 

 

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