微缔零部件MES保障汽车零部件生产质量及整车安全

汽车零部件加工管理软件MES系统功能

1.订单管理

目前，汽车零部件加工管理软件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式。汽车零部件加工管理软件MES系统能够灵活应对订单，如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。

2.工艺管理

微缔软件模具管理软件MES汽车零部件加工管理软件MES系统提供产品、工艺管理功能，如产品定义和产品管理，并建立客户与企业产品之间的关联，旨在信息共享，减少错误，减少工作量，保障工艺流程历史信息回溯。

3.物料追溯

微缔软件模具管理软件MES汽车零配件MES系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息，既可以根据追溯条码来查找各个物料信息，也可通过对应的物料来查找到该产品。

汽车零配件MES系统追溯管理

4.防错管理

即当前件在生产时，MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确，如其中任意信息或数据出现异常，系统便会向PLC发送错误指令和信息。

5.质量控制

根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性，每到达标准规定的时间，汽车零配件MES系统会自动响应，提示设备做校验工作，旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。同时，系统还会记录生产加工过程的所有参数，当该产品出问题时可以追溯到详细的参数，方便定位问题所在，以及分析问题原因。

6.实时现场监控

汽车零部件加工管理软件产品种类多，对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。微缔软件模具管理软件MES汽车零部件加工管理软件MES提供了人、机、料、法等全面管理功能，实现车间现场实时生产监控。

7.数据交互管理

车间操作工可在汽车零配件MES系统平台上配置好具体型号所需要的参数，当需要加工该型号时，PLC就可以直接向系统发送请求，系统接到请求会及时将对应参数发送给PLC，让设备去加工、生产。同时，PLC也可将生产加工参数上传给MES系统，让MES系统记录相应的数据信息，从而达到监控整个生产过程状态的目的。

8.成本管理

汽车零部件加工管理软件MES系统以采集数据为基础，主要对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告，从而对企业生产成本进行管理和控制。

9.报表管理

微缔软件模具管理软件MES汽车零配件MES系统提供多维度的生产报表，如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表，如日报、月报、年报等。

汽车零部件加工管理软件MES系统特点

微缔软件模具管理软件MES汽车零配件MES系统特点主要体现在灵活应对多变的生产订单、科学管理复杂的产品工艺、实时监控车间现场。

1.灵活应对多变的生产订单

汽车零配件主要是面向订单生产，原因在于汽车零配件种类多，订单规格、数量、交货期变化大，产品订单的特殊性决定了生产柔性，所以企业必须按订单组织生产。

2.科学管理复杂零配件生产工艺

汽车零配件产品种类多，生产中出现紧急插单、设备故障、零件返工返修等情况多，因此需要MES系统科学、灵活管理复杂产品工艺，合理、有效控制整个生产过程。

3.实时监kong车间现场

汽车零部件加工管理软件制造过程复杂，产品质量要求高。模具管理软件MES系统通过科学调度、实时监控，可以有效管理交接班、废品收集、生产机台调拨以及机台领退料等车间现场，达到凭经验调度无法是实现的车间管理目标。

1. ABS 防抱死制动系统生产线

微缔软件模具管理软件MES科技自主研发汽车零配件MES系统，不依赖任何中间件，可与各种自动控制设备PLC、CNC、PC通讯，具有优越的通讯性能，即通过关键通讯协议，减少通讯时间，优化ABS的 Cartridge Valve Line 的生产节拍，从而在很大程度上超越了原英国软件公司的LST系统。

2.生产线柔性装配制造

如今通用、福特、吉利、长城等品牌汽车遍布全球，而这些车的零部件加工管理软件制造却相当复杂，企业面临着订单多、型号多，产线换型频繁，产线管理的传统方式是对每个恭维设备的工艺参数进行手工修改、调整、核对，不仅效率低，而且极易出现人为错误，继而使得产能受限，交期无法满足。

而微缔软件模具管理软件MES汽车零配件MES系统具备工艺参数集中配置管理功能，当需要换型时，提前配置好工艺参数，只需在识别首个工位的产品条码同时，将参数下载到各工位设备PLC中，换型时间可缩短0.5天，既增加了产能，有节省了管理成本。

3.老产线的升级改造

很多汽车零配件制造商面临着老产线设备陈旧，自动化程度低的问题，从而难以控制产品质量，海量的工艺参数需要人工记录和手动查询，无法满足对客户问题的快速响应。如果废弃旧产线，建设新产线又将面临不具备设备PLC的开发能力和巨额投资问题。微缔软件模具管理软件MESMES系统具备对汽车零配件老产线升级改造的能力，实现老产线的自动数据交互改造，既可以让老产线发挥出新产线的生产能力和信息化水平，也可以帮助企业节约重建或大修老产线资金，同时还提升了企业服务响应速度，降低客户投诉率。

汽车零部件加工管理软件行业MES解决方案，通过一体化全组态MES平台，普通工程师可以利用模型、元语言和时空数据库，轻松帮助企业高效、低成本的实现产线监控和生产管理的完美结合，打通企业内容纵向和横向各系统层级间的数据流，构建基于企业过程数据和业务数据的管控一体化平台。

通过计划排程模块，实现多工序协同排产，提高生产效率。

通过生产进度模块，实时统计各订单任务进度，使生产进度透明化。

通过质量管理模块，实现异常统计及产品追溯。

通过设备管理模块，实现设备维修、保养电子化，及时化。

汽车零部件加工管理软件MES解决方案，大大缩短排产周期，实现工厂、车间生产管理的全透明化，达到降本、提质、增效的目的。

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