微缔电子行业MES系统数据采集及SMT管理
通过对原料收料、备料、贴片机上料/接料/下料，退料、投料、检验、包装，返工、维修等作业环节的系统管理，依SMT站位表严格控制料盘、站位、feeder的使用，建立完整的质量追溯档案和实现对产品的流程控制，严重控质量异常的发生；对机台耗料情况进行实时监控和预警，提升物料供应及时性；同时对锡膏、钢网等辅助材料和工具的使用控制，杜绝质量隐患。
现在很多的电子组装业工厂由于客户稽核的要求、总部稽核的要求或应对法令法规的要求，已陆续地实施了MES系统。大家都知道，MES是制造执行系统的英文简称，MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，MES在产品从工单下发到生产成成品的整个过程中，扮演着促进生产活动最佳化的信息传递者，当生产事件发生时，MES借着所收集的即时信息，做出快速的反应，以减少无附加价值的生产活动，进而提升工厂的生产效率。下面和大家简单聊聊电子行业MES系统数据采集应用现状和解决方案。
电子行业MES系统数据采集功能应用
电子MES系统数据采集通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。采集的方式有：终端采集，如DCT、DCN；PC采集；数据文件手动导入；数据文件实时捕获；测试程序整合；机台连线处理等。
电子MES系统数据采集采集的数据有：工单归属信息；工单脱离信息；IQC信息；备料信息；上料信息；下料信息；良品/不良品信息；测试数据信息；维修情况信息；重工情况信息；序号转换信息；软件版本信息；包装信息；OQC信息；老化信息；入库信息；出货信息等。
目前多数的公司的MES系统数据采集应用仅局限在该层次。解决的问题重点是产品的追溯和物料的追踪。一般可获得的效益是：
1)MES系统数据采集能随时提供产品完整真实的生产过程数据，增强大客户对企业内部生产过程质量的信任
2)对于客诉，可借助MES系统数据采集详实的数据，很快定位到RootCause，给予客户快速回应，并且现场改善效果明显，在客户满意度上能得到不少加分。
3)对于企业内部发现的问题产品，可通过MES系统数据采集生产历史和品质信息的获取，帮助进行问题的分析，同时对于同样问题是否出现在其他产品上，也可以进行快速的界定。
4)对于问题物料，可以快速定位到其所影响到的产品以及产品所在的位置。借助MES系统数据采集，很快查明了这些产品在厂内产线上、半成品库内和成品库内的数量及序列号，同时也查明了出货到客户的产品的数量及序列号。通过厂内返工和厂外召回既解决了一次品质灾难，同时也给客户展示了企业的诚信和对品质管理的严谨。06年7月1日欧盟RoHS指令已正式实施，对于企业来说，为了减少未来潜在不合格物料对企业的影响，除了在采购物料上、生产环节上进行把关外，还需要拥有快速准确追寻产品的能力，以便将该方面对企业带来的损失降低到最小
5) MES系统数据采集能快速识别出非本公司生产的假冒产品或假冒部件。因为公司内生产的产品都有公司内部规定的唯一识别号，并且在生产过程中记录了产品所使用的部件的识别号，而假冒产品或假冒部件尽管可以盗用正品的识别号，但往往在产品与部件的对应上出现马脚，而被识别出来。
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