微缔电子行业MES系统MES-E的实施效益
市场全球化、客户定制化以及日益严苛的市场环境、电子制造商们正处于一个前所未有的不利环境之中。全球电子产品的平均利润率已逐渐呈下降趋势。由于竞争激烈，对产品质量和产品售后服务水平的要求不断提高。
因此，电子行业各环节制造商们正想方设法通过精益制造等先进的生产和管理方式优化工厂底层资源，改善数据采集质量，以提高生产力和客户满意度。为了完成这些目标，电子产品制造商日益依赖于信息技术来帮助管理整个流程的过程/执行控制。这其中主要措施包括及时(JIT)制造，大规模定制(Mass Customization)，“零缺陷生产”和缩短周期时间。
在电子行业，企业信息化已成为必备管理工具。如何按照客户的订单要求来优化安排生产、 如何分析、控制质量、如何面对当生产出来的产品不满足当前用户的要求、如何将车间的有效生产 数据及时的传递到U8(ERP )系统，如何更有效的控制人力资源和物料损耗等、如何实现电子产品个 性化生产、如何实现有效的电子产品追踪(召回)制度等问题又出现在企业的管理者面前。
为了满足多样的客户需求并按时交货，公司业务层必须与生产过程同步。这就意味着要有效组 织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源。此外，提供关于生产事件、设备绩效及停 机时间、KPI计算的实时数据对于进行正确决策是十分关键的。而创建一个能真实反映生产状况的 诸如品质分析报表，就必须实现不间断的采集、存储和提交生产数据。所有这些有价值的数据将用 于产品族系跟踪、生产运作、设备利用、库存管理和品质分析等。
电子组装行业现状
1.产品
顶级企业只负责设计与销售，对于涉及制造的各级企业产品较多，并且产品数量随着企业在供应链中的等级而递增。一个四级企业可能拥有数千种产品。产品的复杂程度随着企业的级别的提高而提高。
2.计划
产品的种类多，导致生产计划的制订复杂。客户订单变化频度高并且生产计划执行过程中经常出现偏差，导致制定了生产计划也无法完全按照计划进行。
3.生产过程
生产线形式多样，可以是流水线型、工作中心型、工作单元型、混合型。对于同一个企业的同一种产品的制造过程中不同的阶段都有可能存在。
4.成本计算
原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库，成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配。
电子行业MES系统实施效益
1、现场流程控制，可预防错误发生；
2、快速收集整理现场数据；
3、现场无纸化作业，避免人工错误；
4、采用数据采集器，降低成本；
5、数据收集电脑化，无纸化办公节省人力；
6、实时掌握现场状况；
7、提供产品追溯功能；
8、提供自动化作业系统；
9、维修人员可快速找到维护方法，提升维修效率；
10、返工现场管控和查询功能，提升现场控制能力；
11、通过互联网进行远程信息查询；
12、使用效率看板，提供现场展示管理；
13、建立公司良好形象，提升客户信任。
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