目前,工业企业的基础自动化已经非常完善,基本都达到了自动控制的目标,但企业在管理效率、节能降耗等方面未能有较好的手段,或只做以财务为核心的ERP系统,与生产过程管理严重脱节,未有系统的规划与建设。因此,MES是工业企业信息化建设体系中为必不可少的重要部分。
微缔智能制造MES系统一套高度精细化和智能化的生产执行系统,可以用来控制和疏导整个生产过程,使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展,提高市场应对的实时性和灵活性,降低不良品率,改善生产线的运行效率,降低生产成本。
微缔智能制造MES系统构建智能工厂主要渠道体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力、透明化能管理、无纸化能力、精细化能力。当然这些能力的提升需要在平台化MES系统搭建的前提下,微缔智能制造MES系统首先是在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上,对数据进行跟踪、管理与统计分析,从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。
1、提升智能工厂车间网络化能力
从本质上讲,微缔智能制造MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升,集成车间设备,实现车间生产设备的集中控制管理,以及生产设备与计算机之间的信息交换,彻底改变以前数控设备的单机通讯方式,帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组,大幅提高设备的利用率。
2、提高智能工厂车间透明化能力
对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说,需要实时了解车间底层详细的设备状态信息从而打通企业上下游和车间底层,微缔智能制造MES系统通过实时监控车间设备和生产状况,直观反映当前或过去某段时间的加工状态,使企业对智能工车间设备状况和加工信息一目了然,并且及时将管控指令下发车间,实时反馈执行状态,提高车间的透明化能力。
3、提升智能工厂车间无纸化能力
MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。微缔智能制造MES系统能与PDM、PLM等系统有机结合,通过计算机网络和数据库技术,把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理,为工程技术人员提供一个协同工作的环境,实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览,将生产数据文档电子化管理,避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转,保障工艺文档的准确性和安全性,快速指导生产,达到标准化作业。
4、提升智能工厂车间精细化能力
在精细化能力提升环节,主要是利用MES技术,因为企业越来越趋于精细化管理,实地落地精益化生产,而不是简单的做一下5S。现在也越来越重视细节、科学量化。
综上所述,企业通过对微缔MES系统平台的搭建与部署,可以采用智能化、信息化先进技术,实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求,构建智能工厂。