模具全生命周期管理【付费版方案】

模具全生命周期管理【付费版方案】

一、模具介绍--略

二、为什么要进行模具生命管理？

1、模具不良

2、严重影响：质量保证、进度管理、及时交付、资产管理等。

三、模具管理基本内容

模具开模-->模具量产-->模具报废

.1、模具开模

1.1、开模需求

新产品-->质量管控-->资源策略

1.2、模具采购

货期--价格--质量

1.3、产品评审

1.4、收养报告、批量试装、模具竣工

2、模具投产-->量产

2.1、模具状态管理

2.2、模具寿命

设计寿命--使用寿命--剩余寿命

行业现状

模具生命周期管理中很非常重要的一方面是模具寿命管理。目前大多数中小型制造企业的模具使用寿命都依赖经验数据，没有进行精确的计算。

寿命管理的作用

1、 在模具使用寿命和次数达到规定数值时提供检修预警；

2、在模具寿命达到或超过设计寿命给出报废提示；

3、根据剩余寿命并结合模具状态制定开模计划。

2.3、修/改模管理

寿命到期--质量问题--设计变更

事先申请

供应商在修/改模具前应事先申请，获得同意后才能进行修/改模具

费用承担

根据资产所有人、费用金额、修/改模原因等双方商定由谁承担

修模记录

每一次修/改模具都应认真最好记录，作为模具状态判断的因素

模具释放

修/改模完成后，应重新送样确认，参考新开模具释放流程

2.4、模具调配管理

模具调配是多方配合的过程，实施调模前应做好沟通，并完成

前期的准备工作：停止合作、产能问题、质量问题

模具调配

搬运风险、不愉快情绪、配合度差、注意安全。

2.5、模具盘点

账面盘点：有供应商自行盘点并上报盘点数据；

现场盘点：到供应商库房进行实物盘点。

3、模具报废

3.1、报废原因

产品停产、寿命到期、意外损坏、修模成本过高等

3.2、模具报废流程

报废申请

报废原因、模具编号、资产原值

模具评估

状态确认、修模评估、审批

现场报废

结构破坏、废模利用

模具管理人员现场监督，专业人员使用工具彻底破坏模具内部结构。

1、防止误用

2、防止被挪作他用

更新台账

刷新清单、保存记录

4、模具全生命周期管理的方法和工具

详见微缔软件模具全生命周期管理系统。

附件：微缔模具全生命周期管理、微缔模具运维管理、微缔MES系统

更多MES系统 模具管理软件 零部件MES

装备制造MES http://www.videasoft.com/hangyexinwen/867.html 电子MES

上一篇：注塑MES解决注塑行业生产难题-- Videasoft

下一篇：冲压模具运维管理（案例）

  返回