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微缔软件模具管理软件MES-M之于智能工厂建设

发布时间:2019-02-27 作者:videasoft 次数:49次

微缔软件模具管理软件MES-M之于智能工厂建设

 

我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中,信息化是模具企业发展的助推器,正因为模具企业的这种发展需求,领导者依托什么样的平台?业务合作伙伴全球化、IT消费化、信息爆炸和员工日趋移动化已经是大势所趋。“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走新型工业化道路”是发展方向。

目前很多模具生产企业仍然存在生产效率低下,模具生产利润不高,不知道新的订单时候是否有生产能力承接,在生产现场的模具是否能够按时交货,成本统计困难,设备、人力不足,生产线塞车,产能不平,工序混乱,交货拖期等众问题。

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通过信息化的实施,利用科技手段,引进生产管理系统进行管理,各部门就能够进行清楚了解模具的交期,适时进行进度跟催,履行对客户的交期承诺,提升客户满意度。并实现部门内各指标的统计调查,提升工作效率。实现成本管控、排程管控、时程管控、经验累积。达到流程标准化建立,窗体标准化建立,设计标准化建立,料件标准化建立,工程标准化建立, 成本标准化建立。

微缔MES模具管理软件系统从模具报价、设计、计划、采购、制造、试模、验收、投产、移交到领用、还回、维修和保养直至报废全过程的管理系统,是在模具制造信息化管理上的一次创造性贡献,是中国首家模具制造管理系统。如果把智能模具工厂比作一个人,模具生产管理系统就是这个人的神经系统,控制其高效运转。

微缔MES模具生产管理系统为例,该系统是服务于工厂生产执行层的信息系统。也就是说,微缔MES模具生产管理系统介于企业的“计划层”和制造“设备层”之间,对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前准确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

 

微缔MES模具生产管理系统采用双向直接的通讯,在整个企业的生产供需链中,既向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈,辅助企业管理层实现对生产过程的透明化管控。

 

微缔MES模具生产管理系统既不同于企业管理运营系统,也不同于企业的过程控制系统,众多企业使用微缔MES模具生产管理系统的经验表明,它既能提高按时交货的能力,又能减少企业内部没有附加值的活动,优化企业的生产流程,显著提高企业的生产效率。

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推动智能制造,构建智能工厂、智能生产和智能服务体系,我们需要更为高效、稳定的神经系统来对企业的生产过程进行管控,而微缔MES模具生产管理系统无疑就是一个佳的选择。

我国的经济形态和格局将进行新的调整和融合,面向智能、信息化、网络化的职业将会出现在市场上,这对职业学校的专业设置提出了新要求,只有根据当前和未来的市场需求设置新兴专业、学科,改变以往专业、学科划分过细、单一,导致文理、理工及各专业工种之间存在壁垒的局面,建立起不同学科、专业之间综合知识与技术结构系统,才能使学生形成多元化知识与技能结构,在未来的就业市场中脱颖而出。

 

 

 

 

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