智能车间搭建微缔MES之生产过程控制

发布时间：2016-06-23 作者：videasoft 次数：25次

生产过程控制

物料领用

取消领料单，系统根据工单排程信息，自动生成领料信息（物料需求单），在仓库人员任务台中自动提示，仓库按照系统中生成的领料信息进行物料准备及配送。

加料时间控制

系统记录每次加料的时间（加料工加料扫描采集时间），设置加料提醒规则（如根据不同产品的物料使用效率），保证加料工精确控制各机台的加料时机。

退料管理

对剩余物料归类称重后，更新物料条码，剩料扫描后，系统自动判断该物料是否有后续工单使用，并与对应工单关联（仓库人员直接看到剩料信息，系统自动计算仍需的物料量），若无工单使用则正常退料，扫描入库。

工单进度

实时采集工单的生产进度、不良、报废等数据。

生产异常报警

系统中根据异常的影响程度定义异常级别，异常级别与人员范围关联，产生生产异常后，现场操作人员在工业一体机中提交，系统自动发布生产异常报警（后续可以考虑结合按灯措施）；信息发布的途径可以选择邮件、短信等快捷、迅速、有效的方式。

质量管理

首件封样检验

使用扫描枪采集首件，将检验记录（档案）在系统中管理，便于查询追溯。

过程质量统计CPK，基于过程质量数据采集的制程能力分析。

样本采集

采用手持扫描的方式确定抽检样本。

质量信息的实时采集

通过扫描条码的方式，在扫描枪中直接判定，判定结果自动同步进MES。

报废判定

单件报废扫描，通过扫描产品条码（单件），直接在扫描枪中判定。

报废信息查询

在系统中，将报废数据与机台、班次等信息进行关联，报废信息能够针对不同维度进行统计分析。

库存管理

库存预警

系统同步 WMS 库存信息，同时同步整机模组生产工单信息，结合当前配套工单生产状态，定义预警规则，对不同状态工单给予不同颜色的预警提醒，在此基础上实现生产的有效调度。

库存超量控制

扫描入库时，系统中自动校验入库数量与工单数量，如超出工单数量则无法入库。

人员管理

人员工时

上机后在工业一体机中登录，根据上机下机时间采集。

排班管理

在系统中定义人员管理模块，定义班制、班组信息，在系统中排版及人员调配。

过程数据采集

包括工单状态、效率、质量、物料、设备、模具等各项数据采集

数据采集使用工业一体机+无线扫描枪+手持设备+手工录入多种采集方式结合，或其他可扩展的方式。

看板管理

系统支持多种看板视图，包括生产看板、设备看板等；支持多种展示模式，如多种趋势图、分析图表（折线、柱状、饼状图等）；支持看板灵活自定义开发。