微缔MES解决传统电子行业存在的问题

 随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子行业领域取得了很大的突破，随着企业规模和数量的不断增加，成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度等都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。  

传统电子行业的现状：

   （1）生产效率低下；

   （2）人力资本过多，企业招工困难；

   （3）生产设备无法联机；

   （4）ERP无法与生产数据动态连接；

   （5）复杂的工程文件制作、执行困惑；

   （6）Feeder管控不系统化；

   （7）常出现错料的重大质量事故；

   （8）现场库存成本居高不下；

   （9）无法实现工单物料盘点；

   （10）无法有效实现可追溯性；

竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，事实证明，实施MES将是企业很好的出路。  

微缔电子行业MES利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。  

微缔生产制造执行系统是电子行业中用于全球生产和工艺优化的领先MES工具，帮助电子企业实现透明的制造过程。它提供灵活的标准组件和灵活的客户化定制来完成基本功能，并且能够为个别系统的特殊需求提供定制化的开放平台。

所有组件符合ISA标准，正是由于它们的模块化结构体系，这些组件使用其标准化接口不仅能够与ERP系统通讯，还能够与其他制造商的应用程序通讯。  条码扫描、无纸化仓库作业，减少了人工错误。移动扫描成品、原材料的条码标识，完成了仓库出、入、盘等作业。作业完毕后上传到ERP系统，直接生成ERP作业单据，更新ERP库存数据。执行控制下的仓库作业再将ERP作业通知分解为仓库作业任务，以任务形式下载至执行人。

产品追踪，前追后溯

条码标识产品，跟踪关键部件和成品的流向，建立产品制造档案。按条码流水号瞬间追溯产品配置、供应来源、供应批次、生产计划、质检状况的信息。

车间数据采集管理

通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯，采集的方式有：终端采集；数据文件手动导入；工单脱离信息；备料信息；上料信息；下料信息；良品/不良品信息；测试数据信息；维修情况信息；重工情况信息；序号转换信息；软件版本信息；包装信息；老化信息；入库信息；出货信息等。

质量管理  

从车间自动收集数据可以实现对趋势的实时监视。如果通过率下降到可以接受的极限以下，系统发出报警，并发出通知，从而实现工艺管理。功能强大的柏拉图报告功能可以实现根本原因分析，避免对工艺缺陷的臆测。

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