微缔MES(Manufacturing Execution System)系统概述:微缔MES系统智能生产管理软件系统能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能够对此及时作出反应与报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。使企业做到如下管理:
1.提高企业快速响应能力;2.减少没有附加值的各项活动;3.优化生产调度排产,实现及时交付;4.改善物料流转:减少物料流转过程中的积压,提高物料的周转率;5.控制质量,减少不良品的持续发生;6.通过数据采集,实现车间生产信息共享,提高生产效率。7.通过电子看板可视化展示,实现生产过程透明化与有效控制。
ERP系统与生产现场自动化系统之间出现了管理信息化方面的断层,对于生产车间工序层级的生产调度和数据采集的集成与管理要求,无法实现。MES系统正好充当了计划到执行的信息化纽带与数据管理的角色,使制造企业从计划层到执行层并最终到控制层实现了完整的闭环控制。优化企业生产管理模式,提高生产效率,降低总体制造成本,提高企业盈利能力与市场竞争力。
微缔MES系统智能生产管理软件系统给企业带来的车间级效益:
1.生产命令传达更快捷;2.制造周期CycleTime的降低;3.产品合格率提高;4.满足生产管理以及品质管理的真实数据要求;5.及时根据消耗来供给物料;6.防止人员主操作;7. 从库房开始到成品出货的物流记录;8.减少文档使用错误;9. 提高人员的操作技能并增加工作兴趣;10.提高生产线异常事件的可见度并及时反馈;11.监督工作更严密;12.物流方向明确,所有来源、关态皆可查询;13.货品接受,发运更准时;14.报表数据更准确、更详细、更及时;15.5W+1H机制能很好地执行等。
微缔MES系统智能生产管理软件系统给企业带来的企业级效益:
1. 更有利于企业间协同,增加投资回报率
成功实施MES系统智能生产管理软件系统的企业有些称为“数码工厂”、“实时企业”,将信息化的神经元延伸到制造的每一个末稍。使得加入到全球的SCM链路中更加容易,增加投资回报率,让投资者为他们的企业充满自豪。
2. 提高客户满意度,节省客服成效
MES系统智能生产管理软件系统以数据服务为着眼点,在统一安全的平台为客户服务部门提供查询追溯报告服务,消除了客户服务中常见的内耗以及低效。
3. 敏捷制造,随需应变
多个客户以及多种产品在MES系统的控制下有务不紊的运行,当客户需求在发生变化时(插单、撤单、需求变更„.),只需最短的反应时间,由系统对正在执行中的任务加以适调,以达到敏捷制造,随需应变。
4. 更易于导入新的管理控制模式
有了微缔MES系统智能生产管理软件系统建立的企业基础数据库为基础,JIT、5S、KP1、ROHS/WEEE、6 Sigma\TQM、Real time spc„.等等一系列的改善措施将很方便的导入,有的可直接与MES系统集成,有的本身就由MES加以实现。
5. 节省公司IT投资,不理被孤岛所困扰
有了MES系统的开放性以及集成性,以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆,在不额外增加企业总体运营成本的前提之下,MES系统犹如一支巧妙的杠杆,撬动企业信息化达到新的高度。
另外,微缔MES系统智能生产管理软件系统还能促进企业做到:快速响应市场需求,增强竞争力;提高企业公众信任度,赢得公众忠诚度;各企业之间更容易在供应链环境下相互协同;显著提高客户满意度;在更透明的环境下实现敏捷制造和智能精益生产;更易于与ERP/SCM/CRM/PDM等系统集成,并为它们提供准确的数据支持;平台化的MES系统能显著节省公司IT投资,降低系统整体应用成本等。
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