注塑MES选型考虑的因素

注塑MES选型考虑的因素

注塑企业进行数字化、智能化转型，MES系统是核心。MES项目是一个长期的系统工程，需要IT、OT的深入融合，很多时候需要再加入AT（自动化技术）、MT（制造技术），这就是行业的门槛和壁垒。对于大多数注塑企业而言，单纯依靠自己的力量是无法完成的，需要引入外部的企业（供应商商）帮忙。

当前一些注塑企业还处于不懂、不敢、不愿的状态，究其根本原因，除了资金以外，更多是人的问题。专业人才匮乏，能独挡一面、把握全局转型的牵头人匮乏，管理团队的数字化知识储备不够，找不到专业、靠谱、省心的MES服务商。如能选对服务商，MES项目定会事半功倍。

明需求，知道自己想要什么

需求的整理，视自身的情况来定。一般有两种方式：一种是用户部门为主，IT部门为辅。此时，用户部门各自整理自身需求，然后在MES选型小组工作会议上讨论确定；另一种是IT部门为主，用户部门为辅。此时由IT部门发出统一的MES需求调研，各用户部门反馈给IT部门，由IT部门汇总整理，再提交MES选型小组工作会议讨论确定。建议需求最好是由用户部门按照自己的需要自发提出，并且得到IT部门的支持，这样得到的需求才会更真实，更明确。

制定合理的MES实施规划

一言以蔽之，就是搞清楚自己能要什么。

大部分注塑企业的车间管理水平不一，员工素质不同，面临的客观问题也不同，想要一步到位上MES是不可能的。所以需要MES选型小组有着清楚的认识，统一思想，明确MES实施目的和目标，制定合理的MES实施规划。制定有困难的，可以由顾问，或先期咨询项目帮助制定。一般MES阶段规划都是总体规划，分步实施。根据企业自己的IT团队规模、技术实力、软硬件设施、车间基础环境、项目经费等，来决定是按功能模块上，还是按区域上。

“内功”修炼好，再结合自己的实施规划才能清楚的知道现在自己能要什么功能。接下来再去考察MES产品和供应商，就水到渠成了。

了解MES供应商和产品

虽然MES系统的供应商众多。但是，MES终归是一个工业软件，需要长期的积淀，才能得到一个好产品。那么，如何了解你的供应商，选到一个最合适的MES系统呢？微缔软件小编提供给大家“四看”方法。

一看行业

MES产品对行业十分敏感，行业不一样，对MES供应商的选型也不同。MES产品的适用性取决于它所面向的业务场景，即MES系统产品是与行业解决方案息息相关的。且不说类似医疗、汽车、家电、电子这样跨行业、跨生产模式的业务场景差异，仅就汽车零部件生产而言，钣金件与注塑件生产对MES诉求都有很大的差异。不同零部件产品带来生产工艺的差异、生产线布局带来的生产组织和排程的差异、不同的质量管理工具方法与管理精细度的差异、仓储物流管理难点和诉求的差异……都使MES具有很强的行业特性和差异性的要求。所以，注塑企业要根据自己的需求，选择在注塑行业最擅长的MES供应商或者专注在注塑行业深度沉淀的MES供应商。

二看产品

从MES系统特点出发，可将MES系统分为两类，一类是定制型的，一类是产品型的。选择定制型还是产品型MES，要取决于制造企业需求。如大部分注塑企业规模较小，则可选快速迭代、快速上线的产品型MES，模块化设计，功能可叠加；而规模较大（100台注塑机以上），则需要定制型的产品，方便企业未来的扩展。选择MES系统除了考虑产品本身的特点，也要考虑企业的特点。一些MES项目定制化属性非常高，看似非常在乎实施能力和对企业业务流程的融合、消化等，但同时，高度定制化，不仅意味着成本高，后期的维护和优化也成为一个难题。

此外，注塑机数据采集一直是注塑企业数字化的一大障碍，尤其是存量老旧注塑机在出厂时未曾规划数据通讯接口。对于注塑企业，注塑生产过程的数据对于注塑生产管理有非常大的实际意义。近几年尤其是在国家大力推行工业互联网的背景下，目前注塑行业的生产管理系统，注塑机通讯采集全量数据，并利用数据解决生产过程问题，几乎成为这个行业的标配。

三看POC

POC在MES选型中很重要。因为不同企业的生产流程差别很大，单一的功能性演示并不能覆盖现实的业务需求，这时候需要事先划定一个小范围的实验对象（可以是一两个典型产品或典型工艺路线，但是业务逻辑的复杂性要有代表性，能反映生产过程中的痛点），通过这一两个典型产品的数据导入、操作演示，从真实业务场景的实践到企业信息化建设的实现，来验证供应商提供的MES系统到底能实现哪些功能，是否满足自身的规划和需求，从而做出客观更准确的判断。而且通过POC也能看出供应商对需求的应对能力和快速部署、定制开发能力，能进一步考察供应商。

四看人员

人员包括供应商的MES实施团队、管理团队和顾问团队，注意考察实施团队的经验和背景、管理团队的沟通和风险控制能力，以及顾问团队的资质。真正做MES的公司一般规模都不大，关键是看核心人员。单纯根据供应商规模来选是片面的，不是说供应商的公司规模不重要，但不应该成为决定因素。另外，供应商顾问的经历很重要。供应商选择的顾问最好是有经验的。这样在项目的各个阶段，顾问可以告诉用户该怎么做？项目要想成功，用户必须相信顾问和供应商。

注塑行业越来越多的管理者意识到，MES系统正在成为承载工厂核心的运营平台。服务于车间制造是MES的最核心的任务，因此越来越多的注塑企业在新建工厂或改造升级时，不仅考虑采购先进的设备（自动化设备），也考虑MES如何将工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链等统一到一起。因此，MES系统已然成为工厂的信息枢纽。

找到靠谱的供应商，MES项目将会驶入快车道，甚至是专车道。注塑企业可以及时传达、梳理自己的需求，以便早日找到适合自己的MES系统供应商。

注塑MES系统

微缔软件注塑云专注注塑行业，结合注塑企业生产管理特点，独立研发出注塑行业制造执行 SAAS MES系统和本地化部署的定制化MES系统。微缔软件核心团队基于17年的数字化产品研发和实施经验，使微缔软件注塑云MES系统具有行业化（专注注塑行业）、产品化、轻量化、技术领先等显著优势，结合工业物联网(IIoT)解决方案，提供端到端的生产计划、跟踪和执行支持，聚合了注塑企业生产车间可视化和智能化所需的所有生产过程数据，并实时可用，目的是让注塑企业高性价比、低风险实现数字化和智能化转型升级。

注塑MES上线后，可将数字化技术、信息技术融入注塑产品生产管理的各个环节，实现从物料进厂、计划排产、任务派工、上下料、成品/半成品、质检、物流、仓储等全流程数字化管理，打通各个生产环节，通过系统这一“大脑中枢”集中操控，实时监控生产车间的运作与数据的实时采集，搭建资源计划管理系统ERP与底层工业控制系统之间的桥梁，实现了生产车间与计划部门的数据联通，优化、精细化的管理可以帮助企业及时发现内外部问题，从根本上提高优化产能、质量、降低成本的能力。

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