机加行业MES系统介绍

机加行业MES系统介绍

机加MES系统功能主要包括资源管理、生产排程、生产过程监控、数据采集、统计分析、质量管理、物料追踪、售后维修服务管理、系统集成等功能模块。这些功能模块的作用具体如下：

机加行业MES系统资源管理

技术、员工和设备是制造企业的三大重要资源，机加MES把三者有机地整合到制造执行系统中，实现全面的制造资源管理。

机加行业MES系统生产排程

通过有效的计划编制和产能详细调度，机加MES系统在保证客户商品按时交付的基础上，使生产能力发挥到最大水平。对于按订单生产的企业，随着客户订单的小型化、多样化和随即化，机加MES系统可以使企业快速适应市场需求、节约产能和成本。

机加行业MES系统生产过程控制

根机加MES系统该功能具有防止零配件的错装、漏装、多装的功能，并能与设备控制系统集成，实现自动投料控制，实时统计车间采集数据，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，并支持订单取消、产品改制、加装等生产计划的临时调整。

机加行业MES系统数据采集

机加MES系统支持两种采集数据类型：基于自动识别技术的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一种是是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。

机加行业MES系统统计分析

该模块使机加MES系统具有帮助企业稳定生产过程和评估过程能力的功能。机加MES系统通过监测过程的稳定程度和发展趋势，及时发现不良或变异，以便及时解决问题；通过过程能力指数评估，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握生产中的每个环节。

机加行业MES系统质量管理

机加MES系统基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制，能有效地防止不良品的流动，降低不良品率，提高生产质量，提升市场竞争力。

机加行业MES系统物料追踪

机加MES系统可根据批次物料的质量缺陷，追踪到所有使用了该批次物料的成品，也支持从成品到原料的逆向追踪，以适应某些行业的招回制度，协助制造商把损失最小化、更好地为客户服务。

机加行业MES系统售后维修服务

机加MES系统设计有相应的出厂售后质量管理接口，可与CRM或其他售后服务管理软件集成，对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

机加行业MES系统系统集成接口

机加MES系统提供了丰富的灵活的系统集成接口，可实现与上下层各种信息系统的无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。

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