电子行业生产特点及电子MES系统选型要素
小批量电子产品生产管理的主要问题
电子电器制造类企业，既有单件小批量生产，也有批量生产；有按库存生产，也有按订单生产，属于典型的离散制造行业。
因产品的不同其生产工艺流程也不尽相同，生产设备的布置不是按产品，而是按照工艺进行布置。
而且，可以同一种工艺可以有多台机床同时进行加工，所以，同时要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。
其企业自动化主要在单元级，自动化水平相对较低，因此产品的生产率和产品质量很大程度依赖于工作人员的技术水平。因为电子生产企业多数为按订单进行组织生产的企业，对生产车间和采购的计划需要很好的生产计划系统，产品生产的工艺过程经常需要变更，并且很难预测到什么时候有订单，所以生产计划系统对投资效益来说作用较大。
电子制造业制订生产计划的依据可以根据市场的预测，企业的ERP系统主要是采用工作令的方式向MES下达作业计划指令。
在成本核算方式方面，是由底层向高层逐层累积得出的，电子制造业的计算产品成本是按照产品的BOM所描述的加工装配过程，它反映了产品增值的整个实际过程。
电子制造业对设备级、工序级的作业计划进行调度，需要根据工作中心能力、均衡生产、优先级和设备能力等方面。
MES系统作为企业实现智能制造的重要载体，在帮助制造企业实现生产过程的自动化、智能化、信息化等方面发挥着重要的作用。
那么电子行业如何选择适合的MES系统呢？众所周知，MES系统的应用具有很强的行业特征，离散制造与流程制造的MES系统需求大不相同，而这两大领域里的每个细分行业也有各自的特点。
电子装配(PCBA)行业产品内容涵盖广泛，包括消费类电子产品(笔记本，平板电脑，手机，数码相机等)，通讯设备制造(交换机、路由器、机顶盒等)、设备及仪表、汽车电子产品、及白色家电等，生产特点呈现少量多样，快速变化的特性， 电子装配行业的MES重点需求集中在如下五方面：
1.收集关键数据，及时反馈异常
2.防错防呆，一次做对
3.提升生产过程的品质稳定性
4.满足客户可追溯性合规审查
5.质量事故的责任界定
另外从电子行业的生产管理特性可以看到，电子行业MES系统需要特别注重新产品导入、厂内物流、产品追溯、制程管控、质量管控、在制品库存管理、防错/防呆等方面。
电子装配行业MES系统方案MES选型要点
1.重点考察其电子装配行业客户的应用效果
2.重点考察是否为开放的平台化产品
3.重点考察是否具有物流执行监控能力
4.重点考察是否具有柔性的业务流程建模能力
5.重点考察是否为原厂支持及提供“知识转移”服务
6.重点考察是否提供便捷的二次开发与接口能力
7.重点考察是否具有超大数据量的并发处理能力
电子行业MES解决方案
采购物料接收环节：根据采购申请单号，自动打印原材料条形码，并将条码与供应商等信息绑定起来；
仓库管理环节：建立了RF无线条码数据扫描系统，可以实现物料的SN号管理和先进先出的管理；
任务令加工发料环节：并根据生产任务发料，保证先入先出及专料专用；
成品加工环节：根据生产任务单自动打印条码，在加工过程中进行成品条码与半成品（PCBA）条码对应关系的绑定；
在测试环节，可以通过无线数据采集器实时录入测试信息，为统计分析提供了依据。在检验环节，工作人员在生产线实时录入检验数据，同时根据客户需要产生相关的质量报表。
包装环节：根据生产任务进行包装，实现产品与箱码关系的绑定；完工入库环节：根据生产任务单进行入库操作，记录产品条码与仓位的绑定关系。产品入库后，自动关闭生产任务；
销售出库环节：实现了库位管理和先入先出管理，避免了因版本升级和库存积压而造成不必要的损失；
售后维修环节：通过产品条码查询到产品的出库时间、历史维修记录和相应的保修条款，以确定是否应免费维修等。
根据产品和零部件的条码的绑定关系，可以确定产品内部配件是否被人为更换过。
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