MES系统

这次终于把为何需要MES系统及MES作用说清楚了

发布时间:2019-05-10 作者:Videasoft 次数:49次

这次终于把为何需要MES及MES作用说清楚了

制造业企业为什么要实施MES系统?

    MES系统,是面向制造业车间层生产管理的信息化系统,在企业的信息化管控过程中,负责实现从订单到成品产出的整个过程生产活动过程中的信息传递。

    以下将分析为何需要MES及MES的作用。

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    一、为何需要MES系统?

    行业竞争需要

    经济全球化趋势加强,各国资源将在全世界范围内按利益优化原则被重新分配,中国作为制造业大国,制造业竞争更加激烈,不仅仅要面对国内同行的竞争,还要面对规模上、管理上具有明显优势的跨国企业。跨国企业携巨资和先进的管理思想,纷纷在国内设立工厂,快速实现本土化。 

    同时制造业生产方式逐渐改变,客户需求多变,交期短,且订单变化大,制造业企业的生产计划受市场的影响越来越大,明显感觉到计划总是跟不上变化,面对销售部门对产品交货时间的严格要求,面对营销计划的不断调整和生产过程中品名的更换,造成了生产计划不断变更,公司只能采取计划加预测的生产方式。

    在这种生产模式下,制造业企业需要通过MES系统建设,加强对生产情况的控制,掌握生产在线的实时数据,避免签订不合理合同,避免出现交货期根本无法保证的问题;

    同时,生产部门也需要通过MES系统及时掌握生产的历史情况和现时数据,快速准确地根据销售合同和生产计划以及预测,制订科学合理的生产计划安排。

    更重要的是,需要MES系统实现从满足销售需求、编排生产计划、生产、控制等整个流程的信息畅通,实现企业计划层与生产控制层之间的实时信息交互。面对不断积累的行业竞争,只有MES系统才能够为企业发展提供新动力。

    内部管理需要

    传统的制造业生产管理中,无法准确及时掌握生产现场的实时动态,无法实现完整及时的信息反馈。生产管理层,只能通过人工统计、填写、汇报了解整个工厂的生产进度、任务达成度、产品品质等信息,信息滞后且易出错,导致了管理层不能及时有效地下达管理指令,制约了管理措施的有效实施。形成了管理的“黑箱”,严重影响了产品品质的提升和管理水平的提升。

    而上层ERP系统和现场管理之间存在管理信息方面的“断层”,对于用户车间层面的调度和管理要求,往往显得束手无策或功能薄弱。

    所以需要MES系统,这一生产活动优化的信息传递者,打通信息交互通道,发挥下情上传、运筹调度的作用,实现优化运行、优化控制及优化管理。

    经营规划需要

    制造业企业MES系统建设,是将企业的生产过程、物流管理、资金流动、客户关系管理、事物处理等业务过程数字化,通过计算机网络和MES系统加工成新的信息资源,提供给企业管理人员以便于捕捉市场机会、合理配置企业资源、优化组合企业生产要素等,从而在市场竞争中取得优势。

    二、MES系统作用

    1.加强MRP计划的执行功能把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。

    这里的现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作管理。随着云计算、移动终端和大数据等新技术融合到工业自动化领域当中,制造业正从信息化迈向智能化。

    而智能化是务必将运用MES系统把碎片化、零散化的数据进行整合分析,通过数据互联互通,打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统,实现底层控制层、中层执行层、上层计划层的整体优化,最终使制造业企业资产使用效率更高、产品生产成本更低、市场风险可控,提高制造业整体竞争能力。

    2.加强生产过程管理

    MES系统通过详细的数据逐级查询和分析,帮助企业计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程,响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程跟踪和追溯,可将产品在生产周期中使用原材料的批次、质量情况、生产进度、生产工艺、生产准备、库存等信息进行数据化、网络化、动态化管理,实现降本增效,提高客户满意度。提升车间质量管理,为了建立产品优势,提高产品质量,越来越多的制造企业开始着手构建产品质量体系。

    MES系统能实时采集到每个生产设备的执行数据,通过实时的对每个生产环节的质量监控,可以有效的降低产品的不良率;还可以找出质量问题的关键所在,及时的调整加工工艺从而提高产品质量。

    3.优化车间库存管理

    库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节,合理的库存控制,可以有效避免生产停滞,为企业建立良好的生产环境。MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理,所有流程通过条码扫描操作,既准确又便捷。

    强大的库存检索能力,支持随时浏览当前库房情况及历史出入库记录查询,要实现这些必须完成数据采集,对于工厂而言,管理层喜欢通过MES系统(制造执行系统)来实现生产过程的管控与产品追溯,但在非流水线式生产过程中,对于车间一线人员来讲,导入MES系统往往意味着做额外的数据采集和数据确认工作,影响了工作效率,所以往往对导入MES系统持消极情绪,最终影响系统的导入效果。

    对于非流水线式生产,车间的原料、半成品查找和定位往往也要浪费很多人力和时间,尤其是大型产品生产车间,车间面积很大,找起东西来真不是件容易的事情,例如机械设备、钣金行业、电缆光缆生产车间。

    效率一直致力于MES系统的研发,帮助企业缩小工厂车间自动化系统与企业级ERP系统之间的差距。效率科技MES系统基于REST+JSON架构来为MES不同行业用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业降低成本、按时交货、提高产品质量和服务质量,并提供良好的企业管理!

    小结

 MES是基于计划、执行、控制三层结构的先进制造企业的计算机在线制造(生产)过程管理系统,它不仅能处理制造过程中具有生产与管理双重性质的信息,而且能将生产过程的信息和经营管理的信息进行转换、加工和传递,是面向过程的生产与经营活动的桥梁,是制造企业实现信息化的关键。以MES为核心的制造企业整体解决方案正在形成,当前应当把握我国制造业正在由大变强的历史机遇,结合制造业信息化工程,开展MES在典型企业示范应用和推广应用。

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