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汽车零部件MES-V系统解决方案

发布时间:2019-05-06 作者:Videasoft 次数:59次

汽车零部件MES-V系统解决方案

众所周知,汽车零部件/零配件的组装是汽车制造的关键环节,而汽车零部件江湖变革以精益为终极目标,即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进,而车间信息化管理是精益化生产的基础,通过打造专业的汽车行业MES系统平台,解决了不同自动化设备间高效交互数据的技术瓶颈,为汽车零部件企业提供生产线控制和追溯系统解决方案,即汽车零部件MES系统研发与实施,助力企业客户节省成本,提高产品质量。

汽车零部件行业现状

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随着全球汽车产业不断升级,汽车零部件市场竞争日趋激烈,从上游的钢铁、塑料、橡胶等生产到下游的主机厂配套制造,均已成为全球各国汽车制造大佬战略目标调整的焦点,其意欲在汽车零部件行业快速开疆扩土,从而也加速了汽配采购的全球化发展趋势。

中国汽车业在不断完善提升汽车制造自动化技术的同时,瞄准汽车零部件系统化开发、模块化制造、集成化供货模式,通过汽车零部件MES系统的快速应用,借助全新的设计和工艺流程,对产线关键工位的交互进行严格控制,改变以往由多个零部件分别实现的功能为单个模块组建实现,从而在技术上打破了集成化和模块化的壁垒,既提高了汽车装配的效率,也达到了节能减排的目的。

汽车零部件MES系统实施与这个行业向智能化、信息化方向发展相辅相成,相互促进,如汽车零部件产线中机加工、SMT电子装配等优化管理过程中,MES系统会对车间正在发事件及时作出反应、验证和报告,同时还会用当前精准的数据对车间工人进行相应的指导和处理。由此可见汽车零配件MES系统不仅可以控制产线动态平衡,还可通过高级排程核算出最佳产出比,实现产能最大化。此外汽车零配件MES系统还会对整个产线、产品进行历史追溯。因此,通过零部件制造信息技术的创新加速了产业升级,而继而对MES系统的横向、纵向应用提出全新的要求,自然系统设计、研发、与实施创新则是显而易见的事了。

汽车零部件MES系统介绍

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汽车零部件MES系统又被称为汽车零配件MES系统,前者在汽车制造领域应用多些,而后者则是在汽车修理行业中使用更广,但二者本质是一样的。 

苏州微缔MES-V系统集成车间多重生产执行管理功能模块,向上集成工厂管理层(ERP系统),向下对接生产控制层,实现汽车零配件生产管理集成化。其亮点在于优越的通讯性能、柔性装配制造、旧产线的升级改造以及各个功能模块的集成应用。

苏州微缔MES-V系统的技术优势在于,将“两化融合”与精益制造完美结合,形成一套先进的车间智能化生产管理系统解决方案,其侧重于离散型生产模式的制造企业,旨在为国内汽车零配件企业打造出完美的生产线“神经系统”,让企业享受“人无我有,人有我新”的巅峰快乐。 

汽车行业MES系统软件解决方案具体包括五个系统层级:运营指挥层、运营优化层、运营执行层、运营基础层、运营技术层。该解决方案融合了先进的精益生产管理思想、TOC瓶颈限制理论、工业物联网技术、设备自动化技术以及IT软件技术并基于可持续集成技术平台。

汽车零部件MES系统功能

1.订单管理

目前,汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式。汽车零部件MES系统能够灵活应对订单,如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。

2.工艺管理

苏州微缔MES-V系统提供产品、工艺管理功能,如产品定义和产品管理,并建立客户与企业产品之间的关联,旨在信息共享,减少错误,减少工作量,保障工艺流程历史信息回溯。

3.物料追溯

苏州微缔MES-V系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息,既可以根据追溯条码来查找各个物料信息,也可通过对应的物料来查找到该产品。 

4.防错管理

即当前件在生产时,MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确,如其中任意信息或数据出现异常,系统便会向PLC发送错误指令和信息。

5.质量控制

根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性,每到达标准规定的时间,汽车零配件MES系统会自动响应,提示设备做校验工作,旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。同时,系统还会记录生产加工过程的所有参数,当该产品出问题时可以追溯到详细的参数,方便定位问题所在,以及分析问题原因。

6.实时现场监控

汽车零部件产品种类多,对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。苏州微缔MES-V系统提供了人、机、料、法等全面管理功能,实现车间现场实时生产监控。

7.数据交互管理

车间操作工可在汽车零配件MES系统平台上配置好具体型号所需要的参数,当需要加工该型号时,PLC就可以直接向系统发送请求,系统接到请求会及时将对应参数发送给PLC,让设备去加工、生产。同时,PLC也可将生产加工参数上传给MES系统,让MES系统记录相应的数据信息,从而达到监控整个生产过程状态的目的。

8.成本管理

汽车零部件MES系统以采集数据为基础,主要对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告,从而对企业生产成本进行管理和控制。

9.报表管理

苏州微缔MES-V系统能够提供多维度的生产报表,如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表,如日报、月报、年报等。

汽车零部件MES系统特点

苏州微缔MES-V系统特点主要体现在灵活应对多变的生产订单、科学管理复杂的产品工艺、实时监控车间现场。

1.灵活应对多变的生产订单

汽车零配件主要是面向订单生产,原因在于汽车零配件种类多,订单规格、数量、交货期变化大,产品订单的特殊性决定了生产柔性,所以企业必须按订单组织生产。

2.科学管理复杂零配件生产工艺

汽车零配件产品种类多,生产中出现紧急插单、设备故障、零件返工返修等情况多,因此需要MES系统科学、灵活管理复杂产品工艺,合理、有效控制整个生产过程。

3.实时监控车间现场

汽车零部件制造过程复杂,产品质量要求高。MES系统通过科学调度、实时监控,可以有效管理交接班、废品收集、生产机台调拨以及机台领退料等车间现场,达到凭经验调度无法是实现的管理目标。

汽车零部件MES系统应用案例 

1. ABS 防抱死制动系统生产线

苏州微缔MES-V系统,不依赖任何中间件,可与各种自动控制设备PLC、CNC、PC通讯,具有优越的通讯性能,即通过关键通讯协议,减少通讯时间,优化ABS的 Cartridge Valve Line 的生产节拍,从而在很大程度上超越了原英国软件公司的LST系统。 

2.生产线柔性装配制造

如今通用、福特、吉利、长城等品牌汽车遍布全球,而这些车的零部件制造却相当复杂,企业面临着订单多、型号多,产线换型频繁,产线管理的传统方式是对每个恭维设备的工艺参数进行手工修改、调整、核对,不仅效率低,而且极易出现人为错误,继而使得产能受限,交期无法满足。 

而苏州微缔MES-V系统具备工艺参数集中配置管理功能,当需要换型时,提前配置好工艺参数,只需在识别首个工位的产品条码同时,将参数下载到各工位设备PLC中,换型时间可缩短0.5天,既增加了产能,有节省了管理成本。

3.老产线的升级改造

很多汽车零配件制造商面临着老产线设备陈旧,自动化程度低的问题,从而难以控制产品质量,海量的工艺参数需要人工记录和手动查询,无法满足对客户问题的快速响应。如果废弃旧产线,建设新产线又将面临不具备设备PLC的开发能力和巨额投资问题。苏州微缔MES-V系统具备对汽车零配件老产线升级改造的能力,实现老产线的自动数据交互改造,既可以让老产线发挥出新产线的生产能力和信息化水平,也可以帮助企业节约重建或大修老产线资金,同时还提升了企业服务响应速度,降低客户投诉率。

微缔MES-V系统软件作用分析

通过微缔MES-V系统软件设备监控必然带来以下效果:

能与所有类型生产设备连接,自动采集生产进度、 设备状态、 工艺参数等;

设备联网监控:设备远程联网监控,在管理人员办公室就很直观的知道每台设备的运行情况,设备是否在正常加工,如有异常用不同颜色标准;可以按企业设备的布局地图,直观的显示每台设备的位置、设备的加工状态;设备动态瓶颈监控,将设备的运行节拍记录,为排产提供数据支持;设备稼动率统计:为企业管理提供数据支持;设备管理——设备异常,停机自动报告,设备异常分类统计。

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