模具生产管理软件系统MES-M专业团队在线服务
微缔模具制造执行管理系统MES-M系列产品，通过集中的协调与管理，实现网络环境下制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造动态监控以提升模具企业整体的快速响应能力，从而保证模具交期，质量以及成本等控制要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力，建立一个专业化的模具制造团队，有利于提高与同行模具企业的技术竞争力。
模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等，导致模具的生产情况复杂多变，整个生产过程难以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一个新的高度。现有的一些ERP系统，甚至SAP、Oracle等国际知名大ERP系统供应商也没有优1秀的解决方案，很难满足模具企业生产管理的上述要求，需针对模具生产特点，提供专门的解决方案，而微缔MES-M就是解决方案中的关键一环。
模具管理软件系统功能模块详细介绍:
1、初始货信息:包含货品资料管理、部门管理、仓库管理、厂商管理、客户管理、财务资料设定、货品单价档的管理等等，是ERP上线使用单据输入不可缺少的资料管理～
2、订单管理:包含业务报价、业务订单、订单交货量查询、出货通知等等管理、
并协助业务人员进行订单进度的跟进与追踪分析管理～
3、采购管理:包含询价、请购，采购、采购可分(订单、工单、直接)等类型来采购、采购人员可根据物料需求表来有效地采购，从而可以准确分析与追踪采购的物料采购量。有效进辟免采购数量有误或生产缺料这种情况产生，同时方便采购与生产人员对物料进行查询与跟进～
4、仓库管理:包含期初、入库、出库[领料]、退货、返仓、调拨、盘点、调整、报废、进销存报表管理等等，从而有效地对成品及物料进行出入库管理、可对物料进行成本核算，全面对公司物料进行监控与分析～
5、销售管理:包含客户出货单、客户退货单、客户售价历史查询等等的管理，从而及时地了解订单的出货状况和完成情况～
6、工程管理:包含货品编码、BOM建立、生产工单、以及工单物料预算、工单定额领料等进行资源优化，有效控制成本～
7、生产管理:包含工作中心设定、工序管理、生产计划、生产进度查询、生产超量查询、制令进度查询、订单进度查询等等功能、多角度解决订单、生产、工单的多环节跟踪难题、完整解决了企业生产的进度跟踪问题～
8、委外管理:包含委外加工单、委外交货量查询等功能，可及时跟踪发外厂商的生产和交货进度状况～
9、人事考勤管理:包含人事、考勤、薪资、门禁等功能管理，是工厂专业的HR人力资管理功能[详细见M3人力资源管理软件介绍]～
10、财务管理:包含应收应付、成本管理、现金日记帐管理、订单成本核算、制单成本核算等功能、并以应收应付为跟本的资金流管理，确保资金有效应用、资金快速回笼。
模具管理软件系统特点:
1、一套专业的多语言、多公司、多工厂、多帐套可远程查询的企业ERP管理系统!
2、系统历经多年实践与改进，流程清晰，简单易用!
3、完善系统日志功能，详细的事件列表记录了每个用户实际操作的情况运作过程、有利于反查用户的操作情况!
4、所有模块功能和报表可以自定义或另存格式!
5、权限:谁做的资料只有谁看得到、主管可以看到全部资料!
6、支持多单位转换、图片管理功能～
7、支持进出库条码扫描管理!
8、完善的物料编码设置规则、改变极其繁琐的设置方法。从而降低用户重复录入的工作量。
关于弯曲工艺的小技巧：
了解在弯曲过程中材料的流动规律，在设计弯曲工艺和弯曲模具结构时能合理地分析各种材料性能对弯曲工艺的影响，避免不合格产品的出现。掌握弯曲半径及最.小相对弯曲半径对弯曲工艺及弯曲模具结构的影响，并在日后的学习和生产中灵活运用。掌握弯曲件的回弹趋向，初定回弹量的大小；掌握弯裂及滑移的影响因素和解决方法，以减少模具在试模调整阶段的修磨量，保证弯曲件的质量。掌握弯曲件的设计和对已设计好的弯曲件进行工艺分析。掌握弯曲件展开尺寸计算的原则和方法及弯曲力计算的方法。
能够根据弯曲件的形状及要求，安排经济、合理、有效的弯曲工序。掌握弯曲模具结构设计的原则性要求，了解模具结构设计的注意事项。熟悉级进弯曲模具结构，掌握级进弯曲模具结构设计的原则和方法及成形工序安排。掌握弯曲模具设计中凸、凹模工作部分圆角半径，凸、凹模间隙，横向尺寸的确定方法及凸、凹模的固定方式。
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