微缔MES系统整体解决方案部分功能展示（内部）
MES系统即制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)将MES定义为"位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统",它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
MRPII的执行层包括了车间作业和采购作业，MES侧重在车间作业计划的执行，充实了软件在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求。同时，为了适应执行计划过程中变化的外部环境，MRP的计划功能要更为灵活，如加强物料计划与能力计划的集成度，物料和工艺路线自动替代及增减、平移、分割工序的功能等。一个完善的MRPII系统，本身应当包括计划执行的功能，问题的实质是软件的计划执行程序功能的强弱、同现场控制设施的接口和集成、以及计划调度功能是否有足够的应变能力和灵活性。
一些在车间或现场管理方面具有特色的软件公司及其合作伙伴与用户在1992年成立了MESA协会，以发展其业务。该组织由最初的23家公司发展到如今约200余个成员单位。制造执行系统是一个用来跟踪生产进度，库存情况，工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。
传统的MES(Traditional MES，T-MES)大致可分为两大类:
1)专用的MES (Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等;
2)集成的MES(Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
虽然专用的MES能够为某一特定环境提供最好的性能，却常常难以与其它应用集成。集成的 MES比专用的MES迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。
MES功能
1.详细工序作业计划;
2.生产调度;
3.车间文档管理;
4.数据采集;
5.人力资源管理;
6、质量管理;
7.工艺过程管理;
8.设备维修管理;
9.产品跟踪;
10.业绩分析。
现场管理细度:由按天变为按分钟/秒；现场数据采集:由人手录入变为扫描、快速准确采集；电子看板管理:由人工统计发布变为自动采集、自动发布；仓库物料存放:模糊、杂散变为透明、规整；生产任务分配:人工变为自动分配、产能平衡；仓库管理:人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确；责任追溯:困难、模糊变为清晰、正确；绩效统计评估:靠残缺数据估计变为凭准确数据分析；统计分析:按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比；；综合分析:按不同的需求综合分析不同的数据。
MES制造执行系统管理解决方案适用企业：
●各类规模的离散制造企业，以机械加工装配为主
●以多品种小批量，多品种多批量为主的各种生产类型
●研发和批产混合生产模式的制造企业
●适应各类按库存、按订单生产的制造企业
●生产管理模式寻求突破、创新，产品工艺复杂和状况多变的制造企业
是否碰到如下生产状况：
●部门之间无法协同和协作
●生产资源调配不合理
●生产过程中的大量数据采集时效性差，整理不便
●生产过程状况无法实时全面了解
●制造成本不可知
●缺乏完整的追溯体系
主要功能：
●制造数据全面管理
管理基于底层直至上层的全面制造数据，如产品结构、工艺路线和工时定额等，让实现企业制造执行管理的必要条件更充分。
●生产计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程，通过不同项目看板了解生产实时信息，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。帮助企业制定更长期、更准确、更优化的生产计划，指导企业生产准备，资源的合理利用，缩短生产周期。
●生产执行过程管理
通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程，响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程追溯，对原材料进厂、生产制造和用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，实现降本增效，并提高客户满意度。
●成品、在制品、刀具、工装库存管理
所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷。车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单的工装需求及时准备，大大缩短等待时间。强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯。
●质量管理
所有生产过程都可以通过在工位对检验数据进行实时录入、反馈和跟踪管理。满足企业在实施其质量系统后，可同步得到完整可靠的生产现场的各环节产品质量检验数据，以供系统汇总统计分析和展示之用。其终极功能目标可达到企业层面的整体化全面质量管理体系（TQM）。
●系统集成
强大的集成功能拥有多种数据集成接口模块能够与企业的BI/ PLM/ERP/ MDC/DNC等上下游信息化系统实现高效集成，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化管理解决方案。
制造执行管理解决方案帮助企业实现：
●降低生产成本；
●能透明的看到制造现场；
●可以根据制造现场的变动实时的下达作业指示；
●质量控制与追溯；
●制造过程防呆；
●可以预测交货期，能防止交货期的延迟；
●依据设备负荷建立作业计划；
●根据计划的变更安排计划的再建；
●生产信息的实时收集，便于分析和决策。
精益理念，协同生产， 高效执行
对于生产过程复杂多变的离散制造企业而言，面临重重考验：生产作业计划频繁变更，制造工艺复杂，在生产过程中的临时插单、材料短缺等现象。通过微缔MES制造执行系统管理解决方案，搭建协同管理平台，加强控制力、执行力和同步性，从而缩短交货周期并减少库存，提高效益和利润。制造执行系统管理解决方案让生产计划和任务不再是纸上谈兵，实现全控制制造过程。
更多MES系统,模具管理软件,零部件MES
http://www.videasoft.com/hangyexinwen/529.html电子MES
请访问微缔官网查看。
咨询热线：400 029 0512
电子MES丨汽车零部件MES丨模具管理软件丨苏州微缔软件股份有限公司官网